প্রতিদিন সংকুচিত বায়ু সিস্টেম চলমান নির্মাতারা এবং কর্মশালার জন্য, এয়ার ড্রায়ার কার্তুজ এমন একটি উপাদান যা কিছু ভুল না হওয়া পর্যন্ত খুব কমই মনোযোগ দেয়। আমাদের নিজস্ব উত্পাদন লাইনে এই যন্ত্রাংশগুলি উত্পাদনকারী একটি কারখানা হিসাবে, আমরা ফ্লিট টেকনিশিয়ান, ওয়ার্কশপের মালিক এবং ক্রয়কারী দলগুলির কাছ থেকে একই প্রশ্নগুলি বারবার আসতে দেখি: এয়ার ড্রায়ার কার্টিজ কী করে, একটি এয়ার ড্রায়ার কার্টিজ খারাপ কিনা তা কীভাবে বলা যায় এবং ডাউনস্ট্রিম ক্ষতি শুরু করার আগে আপনার কত ঘন ঘন এয়ার ড্রায়ার কার্টিজ পরিবর্তন করা উচিত৷ এই পৃষ্ঠাটি কার্টিজের কার্যকারিতা, প্রতিস্থাপনের ব্যবধান, ধাপে ধাপে অপসারণ এবং ইনস্টলেশন, উপাদান নির্বাচন, এবং চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে চালিত যানবাহনের জন্য এই যন্ত্রাংশগুলি তৈরি করার সময় আমরা যে উত্পাদন মান প্রয়োগ করি সে সম্পর্কে ব্যবহারিক, কারখানা-স্তরের জ্ঞান একত্রিত করে।
প্রতিটি সংকুচিত বায়ু ব্যবস্থা পরিবেষ্টিত বায়ু দিয়ে শুরু হয় এবং পরিবেষ্টিত বায়ু সর্বদা আর্দ্রতা, তেল বাষ্প এবং সূক্ষ্ম কণা পদার্থ বহন করে। একবার সেই বায়ু সংকুচিত হয়ে গেলে, আর্দ্রতা আরও সহজে ঘনীভূত হয় এবং যদি এটিকে নীচের দিকে যেতে দেওয়া হয় তবে এটি ব্রেক চেম্বার, ভালভ এবং এয়ার লাইনের ভিতরে জমা হয়। এয়ার ড্রায়ার কার্টিজ সরাসরি সেই বায়ুপ্রবাহের পথে বসে এবং বায়ু সংবেদনশীল বায়ুসংক্রান্ত উপাদানে পৌঁছানোর আগে জলীয় বাষ্প অপসারণ, তেলের অবশিষ্টাংশ ফিল্টারিং এবং কণা দূষণ আটকানোর জন্য দায়ী।
কার্টিজ আবাসনের ভিতরে, ডেসিক্যান্ট উপাদানের একটি বিছানা — সাধারণত আণবিক চালনী পুঁতি বা সক্রিয় অ্যালুমিনা দানা — সংকুচিত বাতাসের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে শারীরিকভাবে জলের অণুগুলিকে শোষণ করে। পুনর্জন্মের পর্যায়ে, শুকনো বাতাসের একটি অংশ বিপরীত প্রবাহে ডেসিক্যান্ট বেডের মধ্য দিয়ে ফেরত পাঠানো হয়, সংগৃহীত আর্দ্রতা শোধন ভালভের মাধ্যমে পরিষ্কার করে। কম্প্রেসার চলাকালীন এই শোষণ-এবং-শুদ্ধকরণ চক্রটি ক্রমাগত পুনরাবৃত্তি হয়, এই কারণেই কার্টিজের অভ্যন্তরীণ গঠন, পুঁতির ঘনত্ব এবং হাউজিং সহনশীলতা একটি সিস্টেম কতটা ধারাবাহিকভাবে শুষ্ক থাকে তা সরাসরি প্রভাবিত করে।
একটি ক্ষয়প্রাপ্ত কার্তুজ খুব কমই নীরবে ব্যর্থ হয়। ডেসিক্যান্ট পুঁতিগুলির একটি সীমিত শোষণ ক্ষমতা থাকে এবং একবার সেই ক্ষমতা শেষ হয়ে গেলে — বয়স, দূষণ বা অস্বাভাবিক আর্দ্র গ্রহনের বায়ুর সংস্পর্শে — সতর্কতা চিহ্নগুলি যানবাহনের ধরনগুলিতে মোটামুটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়ে ওঠে। এগুলিকে তাড়াতাড়ি চিনলে ব্রেক সিস্টেমের উপাদানগুলিতে আর্দ্রতা পৌঁছানোর পরে যেগুলি আরও ব্যয়বহুল মেরামত করা হয় তা এড়িয়ে যায়।
কোন একক সার্বজনীন সংখ্যা নেই যা উত্তর দেয় যে আপনার কত ঘন ঘন এয়ার ড্রায়ার কার্টিজ পরিবর্তন করা উচিত, কারণ ডেসিক্যান্ট লাইফ একটি নির্দিষ্ট ক্যালেন্ডার তারিখের পরিবর্তে অপারেটিং অবস্থার একটি ফাংশন। ডিউটি সাইকেল, পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা, কম্প্রেসার আউটপুট এবং গাড়িটি কতটা ঠান্ডা স্টার্ট করে সবই ব্যবধানকে ছোট বা প্রসারিত করে। নীচের সারণীটি আমরা বিভিন্ন অপারেটিং প্রোফাইল জুড়ে রিপোর্ট করা সাধারণ রেঞ্জগুলিকে প্রতিফলিত করে, প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট নিয়মের পরিবর্তে একটি প্রারম্ভিক রেফারেন্স হিসাবে অভিপ্রেত।
| অপারেটিং অবস্থা | সাধারণ প্রতিস্থাপন ব্যবধান | প্রাথমিক স্ট্রেস ফ্যাক্টর |
| দূরপাল্লার হাইওয়ে, মাঝারি জলবায়ু | প্রতি 100,000 – 150,000 কিমি | একটানা চলমান ঘন্টা |
| আঞ্চলিক বা শহুরে বিতরণ, ঘন ঘন স্টপ | প্রতি 60,000 – 90,000 কিমি | ঘন ঘন ঠান্ডা শুরু, ছোট চক্র |
| উচ্চ আর্দ্রতা বা উপকূলীয় অঞ্চল | প্রতি 6-9 মাস অন্তর | এলিভেটেড ইনটেক বায়ু আর্দ্রতা |
| নির্মাণ, খনির, অফ-রোড | প্রতি 4-6 মাস অন্তর | ধুলো প্রবেশ, ভারী দায়িত্ব চক্র |
| স্থির বা অক্জিলিয়ারী এয়ার সিস্টেম | প্রতি 12 মাসে | সাইকেল চালানোর ফ্রিকোয়েন্সি কম |
একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক বার গণনা করার পরিবর্তে, আরও নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হল শর্ত-ভিত্তিক পর্যবেক্ষণ। ক
একটি পরিষ্কার, শুষ্ক, কম মাইলেজ পরিবেশে কর্মরত কার্তুজ শুধুমাত্র প্রতি এক থেকে দুইবার প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে
বছর, একটি আর্দ্র জলবায়ু মধ্যে ধ্রুবক ছোট ট্রিপ চলমান একটি গাড়ির একটি কার্তুজ মনোযোগ তিন প্রয়োজন হতে পারে
বা একই সময়ের মধ্যে চারবার। একটি নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবধানে বিল্ডিং প্রতিস্থাপন — চেক করা হয়েছে৷
ব্রেক পরিদর্শনের পাশাপাশি - একা অতিবাহিত মাস গণনার চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য।
এয়ার ড্রায়ার কার্টিজ কীভাবে প্রতিস্থাপন করা যায় তার সামগ্রিক পদ্ধতিটি বেশিরভাগ গাড়ির প্ল্যাটফর্ম জুড়ে একই রকম
টর্ক মান এবং হাউজিং ডিজাইন মডেল অনুসারে পরিবর্তিত হয়। নীচের ক্রমটি আমাদের সাধারণ কর্মপ্রবাহকে প্রতিফলিত করে
ইঞ্জিনিয়ারিং দল সুপারিশ করে এবং এটি বেশিরভাগ কারখানা পরিষেবা ডকুমেন্টেশনে উল্লেখ করা হয়।
একটি প্রতিস্থাপন নির্বাচন করার জন্য থ্রেডের আকার, হাউজিং উপাদান এবং ডেসিক্যান্টের ধরন মূলের সাথে মেলে
স্পেসিফিকেশন নীচের তুলনাটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ইউনিট সোর্স করার সময় সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলির রূপরেখা দেয়৷
| প্যারামিটার | আণবিক চালনি কার্তুজ | সক্রিয় অ্যালুমিনা কার্টিজ |
| শোষণ দক্ষতা | উচ্চতর, নিম্ন শিশির বিন্দুতে ক্ষমতা ধরে রাখে | মাঝারি, তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল |
| কাজের চাপ | 0.6 - 1.2 MPa | 0.6 - 1.0 MPa |
| অপারেটিং তাপমাত্রা | -40°C থেকে 80°C | -30°C থেকে 70°C |
| সাধারণ থ্রেড আকার | M22 x 1.5, M16 x 1.5 | M22 x 1.5, M16 x 1.5 |
| হাউজিং উপাদান | অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা চাঙ্গা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক | অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা চাঙ্গা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক |
| জন্য সেরা উপযুক্ত | উচ্চ-আর্দ্রতা, ভারী-শুল্ক, ঠান্ডা-জলবায়ু অপারেশন | মাঝারি জলবায়ু, স্ট্যান্ডার্ড ডিউটি চক্র |
আমাদের উত্পাদন সুবিধা ছেড়ে যাওয়া প্রতিটি কার্তুজের পিছনে সামঞ্জস্যের চারপাশে তৈরি একটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া।
কাঁচা হাউজিং উপাদান মেশিনিং আগে প্রাচীর বেধ এবং চাপ সহনশীলতা জন্য পরিদর্শন করা হয়, এবং প্রতিটি ব্যাচ
ভরাট করার আগে শোষণ ক্ষমতার জন্য ডেসিক্যান্টের পরীক্ষা করা হয়। এই ব্যাপার কারণ একটি কার্তুজ যে চেহারা
বাহ্যিকভাবে সঠিক কিন্তু অসামঞ্জস্যপূর্ণ ডেসিক্যান্ট ঘনত্ব ব্যবহার করলে রেটিং এ বায়ু সিস্টেম রক্ষা করতে ব্যর্থ হবে
পরিষেবা ব্যবধান, নির্বিশেষে হাউজিং মেশিন কত ভাল.
আমাদের ফিলিং প্রক্রিয়া প্রতিটি জুড়ে ডেসিক্যান্ট প্যাকিং ঘনত্ব সামঞ্জস্য রাখতে ক্যালিব্রেটেড ভলিউমেট্রিক ডোজ ব্যবহার করে
ইউনিট, যা শোষণ এবং শোষণ উভয় সময় বিছানার মধ্যে বায়ুপ্রবাহ কীভাবে সমানভাবে বিতরণ করে তা সরাসরি প্রভাবিত করে
চক্র অসম প্যাকিং চ্যানেলিং তৈরি করে, যেখানে সংকুচিত বায়ু একটি নিম্ন-প্রতিরোধের পথ খুঁজে পায়
ডেসিক্যান্ট সম্পূর্ণ বিছানার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে, কার্যকর শুকানোর ক্ষমতা হ্রাস করে এমনকি মোট যখন
ডেসিক্যান্ট ভলিউম সঠিক।
একটি এয়ার ড্রায়ার কার্টিজের মৌলিক ফাংশন সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে, এটির উপর অপারেটিং চাহিদাগুলি রাখা হয়
এটি যে সরঞ্জামগুলি পরিবেশন করে তার উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করুন। আমরা একটি পরিসীমা জন্য আকার এবং রেট কার্তুজ উত্পাদন
অ্যাপ্লিকেশন, দীর্ঘ পাল্লার ট্র্যাক্টর ইউনিট থেকে স্থির সংকুচিত বায়ু ইনস্টলেশনের জন্য।
বেশ কিছু পুনরাবৃত্ত ত্রুটি অন্যথায় সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা কার্টিজের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে। ওভার-টাইনিং
ইনস্টলেশনের সময় হাউজিংটি সবচেয়ে ঘন ঘন হয়: এটি ও-রিং সিটকে বিকৃত করে এবং ধীর বাতাসের দিকে নিয়ে যেতে পারে
ব্রেক করার সময় চাপের ক্ষয় লক্ষণীয় না হওয়া পর্যন্ত ফাঁসগুলি অলক্ষিত হয়। অধীন আঁটসাঁট উত্পাদন করে
বিপরীত দিক থেকে একই ফলাফল, একটি ফাঁক রেখে যা অপরিশোধিত আর্দ্রতা ডেসিক্যান্টকে বাইপাস করতে দেয়
সম্পূর্ণভাবে বিছানা।
একটি নতুন কার্টিজের সাথে একটি পুরানো ও-রিং পুনরায় ব্যবহার করা আরেকটি সাধারণ শর্টকাট যা প্রথম দিকে ব্যর্থতার কারণ হয়। সীল শক্ত হয়
বয়স এবং তাপের এক্সপোজারের সাথে, এমনকি একটি দৃশ্যত অক্ষত ও-রিং একটি বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় স্থিতিস্থাপকতা হারাতে পারে
চাপ সাইক্লিং অধীনে নির্ভরযোগ্য সীল. প্রতিটি প্রতিস্থাপনে আবাসনের সাথে মিলে যাওয়া একটি নতুন সীল অন্তর্ভুক্ত করা উচিত
স্পেসিফিকেশন, ইনস্টলেশনের আগে প্রয়োগ করা সামঞ্জস্যপূর্ণ লুব্রিকেন্টের একটি হালকা ফিল্ম সহ।
ইনস্টলেশনের পরে চাপ এবং লিক পরীক্ষা এড়িয়ে যাওয়া তৃতীয় সাধারণ তদারকি। একটি সংক্ষিপ্ত সাবান-জল চেক
হাউজিং বেস এবং পরিস্কার ভালভ আউটলেটের চারপাশে, সিস্টেমটি প্রথমবার চাপ তৈরি করার সময় সঞ্চালিত হয়,
গাড়ির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে ফিরে আসার আগে সমাবেশের ত্রুটি ধরা পড়ে।
কিছু রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস অর্থপূর্ণভাবে প্রতিস্থাপনের মধ্যে ব্যবধান বাড়িয়ে দেয়। এয়ার ট্যাঙ্কগুলি ম্যানুয়ালি নিষ্কাশন করা
নিয়মিত সময়সূচী, এমনকি স্বয়ংক্রিয় পরিস্কার ভালভ দিয়ে সজ্জিত যানবাহনে, স্থায়ী আর্দ্রতা লোড হ্রাস করে
কার্তুজ প্রক্রিয়া করতে হবে। কম্প্রেসারের ইনটেক ফিল্টার পরিষ্কার রাখলে তেল বহন কম হয়, অন্যথায়
ডেসিক্যান্ট পুঁতিগুলি আবৃত করে এবং সময়ের সাথে সাথে তাদের শোষণ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল হ্রাস করে।
পরিবেষ্টিত অপারেটিং অবস্থার নিরীক্ষণ করা ব্যর্থতার প্রতিক্রিয়া করার পরিবর্তে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা অনুমান করতে সহায়তা করে।
যানবাহনগুলি শুষ্ক এবং আর্দ্র অঞ্চলগুলির মধ্যে বা যেগুলি মহাসড়ক রুট থেকে স্থানান্তরিত হয় তার মধ্যে ঋতু অনুসারে স্থানান্তরিত হয়৷
ধুলো-ভারী অফ-রোড কাজ, তাদের প্রতিস্থাপনের ব্যবধানের পুনর্মূল্যায়ন করা উচিত নয় বরং একটি নির্দিষ্ট জায়গায় রেখে দেওয়া উচিত
একটি ভিন্ন অপারেটিং প্রোফাইলের জন্য নির্ধারিত সময়সূচী৷৷