শিল্প তরল পরিবহন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায়, তরলগুলির দিকনির্দেশক প্রবাহ উত্পাদন সুরক্ষা এবং সরঞ্জামের দক্ষতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। এই অর্জন করার জন্য, ভালভ চেক করুন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি সাধারণ ওয়ান-ওয়ে ফ্লুইড কন্ট্রোল ডিভাইস হিসাবে, এর মূল কাজ হল তরল ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করা, যার ফলে পাম্প সেট, কম্প্রেসার এবং সূক্ষ্ম যন্ত্রগুলিকে চাপের ওঠানামা এবং রিভার্সাল দ্বারা সৃষ্ট শারীরিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করা।
A ভালভ চেক করুন one way valve একটি যান্ত্রিক ডিভাইস যা মিডিয়াকে শুধুমাত্র একটি দিকে প্রবাহিত করতে দেয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিপরীত প্রবাহকে বাধা দেয়। এর ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণরূপে তরলের চাপ এবং প্রবাহ বেগের উপর নির্ভর করে, কোন বাহ্যিক শক্তি বা জটিল নিয়ন্ত্রণ যুক্তির প্রয়োজন হয় না। যখন তরল চাপ অভ্যন্তরীণ খোলার চাপ অতিক্রম করে, ভালভ ডিস্ক খোলে। একবার তরল বন্ধ হয়ে গেলে বা ব্যাকফ্লো হয়ে গেলে, অভ্যন্তরীণ উপাদান, যেমন ভালভ ডিস্ক বা ভালভ কোর, মাঝারি চাপ এবং স্প্রিং ফোর্সের মিলিত শক্তির অধীনে দ্রুত বন্ধ হয়ে যায়, একটি কার্যকর সীলমোহর তৈরি করে।
সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশনে, প্রাথমিক ভূমিকা a নন রিটার্ন ভালভ চেক করুন নিম্নলিখিত মাত্রাগুলি কভার করুন:
ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম সুরক্ষা: বিপরীত পাম্প ঘূর্ণন দ্বারা সৃষ্ট যান্ত্রিক ব্যর্থতা এড়ানো, যখন তারা চালানো বন্ধ করে পাম্পগুলিকে ব্যাকফ্লোয়িং মিডিয়া দ্বারা প্রভাবিত হতে বাধা দেয়।
চাপের স্থিতিশীলতা বজায় রাখা: মাল্টি-শাখা পাইপ নেটওয়ার্কগুলিতে, নিশ্চিত করে যে তরল ব্যাকফ্লোয়ের কারণে শাখাগুলির মধ্যে চাপগুলি পারস্পরিকভাবে হস্তক্ষেপ না করে।
মিডিয়া দূষণ প্রতিরোধ: একাধিক রাসায়নিক বা উপকরণের মিশ্রণ জড়িত পরিবহন ব্যবস্থায়, উপাদানগুলিকে পাইপলাইন এলাকায় প্রবাহিত হতে বাধা দেয় যেখানে তাদের প্রবেশ করা উচিত নয়।
বিভিন্ন কাঠামোগত প্রকারের মধ্যে, সুইং চেক ভালভ নিম্নচাপ-ড্রপ বৈশিষ্ট্যের কারণে বৃহৎ-ব্যাসের পাইপিং সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর গঠন প্রধানত একটি ভালভ বডি, ভালভ কভার, কব্জা পিন এবং ভালভ ডিস্ক নিয়ে গঠিত। যখন মাধ্যমটি সামনের দিকে প্রবাহিত হয়, ভালভ ডিস্কটি খোলার জন্য কব্জা পিনের চারপাশে ঘোরে। যখন তরল থেমে যায়, তখন ভালভ ডিস্কটি সীলমোহর অর্জনের জন্য মাধ্যাকর্ষণ অধীনে ভালভ সিট সিলিং রিং-এ ফিরে আসে।
কিভাবে পিসিভি ভালভ চেক করবেন: PCV (পজিটিভ ক্র্যাঙ্ককেস ভেন্টিলেশন) ভালভের প্রাথমিক ভূমিকা হল ক্র্যাঙ্ককেস থেকে নিষ্কাশন গ্যাসগুলি অপসারণ করা। চেক করতে, ভালভ বডি অপসারণ করুন এবং এটি ঝাঁকান; যদি একটি স্পষ্ট ক্লিক শব্দ শোনা যায়, এটি নির্দেশ করে যে অভ্যন্তরীণ বসন্তে এখনও স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে।
কিভাবে একটি egr ভালভ চেক করবেন: ইজিআর (এক্সহস্ট গ্যাস রিসার্কুলেশন) ভালভ দহন চেম্বারের তাপমাত্রা কমাতে ব্যবহৃত হয়। এর কার্যকারিতা বিচার করার সময়, ভ্যাকুয়াম ডায়াফ্রাম বায়ুরোধীতা বজায় রাখে এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ড্রাইভ প্রক্রিয়া আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সিস্টেমের অখণ্ডতার জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের প্রকৌশল দল দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে নির্দিষ্ট শিল্প মিডিয়ার জন্য সর্বোত্তম ভালভ উপাদান নির্ধারণে সহায়তা করার জন্য এই রেফারেন্স গাইডটি সংকলন করেছে।
| ভালভ উপাদান | সাধারণ আবেদন | তাপমাত্রা পরিসীমা | চাপ ক্ষমতা |
| WCB কার্বন ইস্পাত | সাধারণ বাষ্প, জল, গ্যাস | -29°C থেকে 425°C | 5.0 MPa পর্যন্ত |
| CF8 (304 স্টেইনলেস) | ক্ষয়কারী তরল, খাদ্য গ্রেড | -196°C থেকে 600°C | 6.4 MPa পর্যন্ত |
1. অপারেশন চলাকালীন ক্রমাগত গোলমাল
সাধারণত অশান্ত প্রবাহ বা অনুপযুক্ত ভালভ ডিস্ক দোলন নির্দেশ করে। প্রবাহ বেগ নকশা সীমা অতিক্রম করে কিনা পরীক্ষা করুন.
2. বন্ধ আসন এ ফুটো
ভালভ ডিস্ক এবং সিলিং মুখের মধ্যে অমেধ্য বা ধ্বংসাবশেষ আটকে আছে কিনা তা যাচাই করুন।
ধাপ 01: প্রাক-ইনস্টলেশন পরিদর্শন - যাচাই করুন যে চাপের রেটিং এবং উপাদান নির্দিষ্টকরণ সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।
ধাপ 02: প্রবাহের দিকনির্দেশনা - ভালভ শরীরের দিকনির্দেশক তীর ঢালাই সনাক্ত করুন. ইনস্টলেশন কঠোরভাবে এই ভেক্টর অনুসরণ করা আবশ্যক.
ধাপ 03: ফাস্টেনার সারিবদ্ধকরণ - নিশ্চিত করুন যে পাইপের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সমানভাবে চাপ বিতরণের জন্য সমান্তরাল হয়৷৷